傳統冷鏈倉儲模式以人工作業為主,人員頻繁出入庫對倉庫的穩態環境產生影響,不穩定的環境溫度影響貨品質量。
冷鏈倉庫覆蓋率不足且供不應求,倉儲空間供需匹配度有限,且倉庫空間利用率低。
傳統冷鏈倉儲貨品缺乏批次管理,難以實現先進先出;貨品出入庫頻繁,人工記錄存在操作繁瑣、數據錯誤、實時性差、難以實現貨品全程溯源等問題。
出入冷庫搬運和裝卸貨品,操作人員面臨 “冰火兩重天”的考驗,招工難的問題普遍存在。
冷庫新建或改造,可采用冷鏈穿梭車密集存儲系統,冷鏈款穿梭車配套冷鏈款高速提升機、冷鏈款柔性輸送線,所有設備可在-25℃的低溫環境下穩定運行。 配套部署WCS和WMS軟件系統,可依據智能穿梭車訂單任務量,對多層、多區域的穿梭車進行智能調度,提高空間利用率,實現無人化作業,解決冷鏈倉儲難題。
搭建冷鏈穿梭車立體庫,空間利用率大幅提升,實現密集存儲
車體選用低溫電芯專用電池,續航時間久,低溫-25℃環境下穩定運行
機器人與上層WMS、WCS和RCS互聯,實現全自動無人作業,取代人工、效率翻倍
實現倉庫可視化、庫存管理智能化,提高庫存準確率,實現貨品全流程管理
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