1. 飛梭?托盤高效存儲系統解決方案涵蓋智能四向穿梭車、高速提升機、柔性輸送線、高標準貨架托盤和智能倉儲軟件(WMS、WCS、RCS)。根據倉庫特點和客戶需求,為客戶提供高效率、高密度、高柔性、快交付、低成本的“托盤到人”解決方案。

    超快作業效率

    傳統倉庫的2-3倍,同類型配置倉庫提升15%-20%

    超高存儲密度

    傳統倉儲方案的4-6倍,普通自動化立體庫的1.3-2倍

    柔性適配多樣場景

    可用于90%以上的托盤式存儲,新建和改造場景

    靈活業務需求

    柔性匹配作業熱度,柔性匹配投資規模

    2-3個月高質量交付

    產品式交付,縮短40%以上交付時間

    快速ROI

    人工投入減少50%-80%,1-3年投資回報周期

    智能四向穿梭車 高速提升機 柔性輸送線 高標準貨架托盤 智能倉儲軟件

    智庫智能自主研發ZK-R系列智能四向穿梭車是一種智能存儲設備,應用于各高密度立體儲存場景。

    更高負載能力
    可承載500-2000KG貨物重量,滿足多種負載需求
    更快運行速度
    最高運行速度達2m/s,最快換向時間2.5s
    高度智能化
    智能運行、智能調度、智能電量管理、智能安全規則
    高穩定可靠
    70+嚴苛檢測工序,高規制造,豐富應用實例驗證
    多型號選擇
    覆蓋-25℃~45℃溫度環境,適配多種尺寸托盤,多種型號可選
    多場景適用
    適用于電力、新能源、冷鏈、食品、第三方物流、精密制造等場景

    ZK-R1500N 智能穿梭車

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    ZK-R2000N 智能穿梭車

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    ZK-R1500C 智能穿梭車-冷鏈款

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    智能穿梭車-定制款

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    智庫智能自主研發的ZK-E系列高速提升機是托盤存儲系統中的換層運輸的設備,可精準、穩定、高效的實現貨物和智能穿梭車的跨層搬運。

    高度匹配
    整體化設計,完美匹配智能穿梭車運行需求和安全要求;
    精準高效
    四軸同步提升,高精度傳動設計,運行定位快、準、穩
    快速部署
    模塊化設計,可快速拆裝,大幅減少安裝調試時間
    適應廣泛
    最高負重可達 2.5噸,部署高度3-20米,寬幅可用范圍廣

    ZK-E2000N高速提升機

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    ZK-E2500N高速提升機

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    ZK-E2000C高速提升機-冷鏈款

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    ZK-E2500C高速提升機-冷鏈款

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    智庫智能自主研發的柔性輸送線是連接立體庫內外各倉儲生產流程間的輸送設備,包含鏈條輸送線、輥筒輸送線和頂升移載機,與四向穿梭車、提升機等組合使用。

    即插即用
    靈活配置,適應長、中、短距離及各種復雜的托盤輸送需求,減少簡單重復的人工搬運
    模塊化設計
    采用標準模塊化結構及電氣設計,變定制式部署為產品式部署,高效交付
    高柔性部署
    通過軟件配置形式支持各種復雜的輸送線排列,節省70%以上實施及調試時間

    鏈條輸送線

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    輥筒輸送線

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    頂升移載機

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    智庫智能提供高標準可定制貨架和多尺寸、材質、形狀托盤,高質量、易搭建、易改造、易升級。

    產品優勢
    高穩定
    歷經多項測試和各大項目現場實踐,開發、檢驗出最佳適配系統運行的貨架系統及托盤結構,系統調度準確性測試≥ 500000次(多場景,多車調度累計運行計量次數)
    高質量
    通過高規格材料、高標準制造、嚴格現場檢驗,保證最終高質量交付
    高精度
    貨架精度滿足四向穿梭車運行的軌道要求,支持設備運行效率的充分發揮
    高穩定
    歷經各大項目現場測試驗證、開發設計,檢驗出最佳 適配系統運行的貨架系統及托盤結構
    功能特性

    高標準貨架

    托盤是貨物托運裝卸、儲存和運輸容器,根據不同的貨物特點及項目需求,可匹配不同尺寸、不同材質、不同形狀的托盤,滿足多種存儲需求。

    高標準托盤

    貨架是立體庫的貨物存放裝置,根據不同的倉庫特點,可進行貨架定制和搭建,滿足復雜的倉庫需求。通過搭建密集型存儲貨架,實現高密度存儲。

    智能倉儲軟件是智庫智能針對新一代智能倉庫打造的與硬件系統特征充分嚙合的軟件生態系統,作為智能倉庫的大腦,是倉位管理、存儲策略、路徑規劃、任務調度、多設備調度、機器人調度等 AI算法的中臺,同時提供交互友好的倉庫業務操作、倉庫設備監控管理、設備智能運維等用戶端功能。

    WMS智能倉儲管理系統 WCS智能設備協同調度系統 RCS機器人調度系統 SCADA數據采集與監控系統 核心算法

    賦能采購、生產、銷售等各場景智能調撥調配的管理系統。倉庫業務人員在wms系統中創建出入庫訂單,基于業務場景訂單自動選擇的相匹配的作業流程,最終生成倉庫的上下架任務。系統從業務源頭對場景進行適配、通過模塊化的形式靈活拼接,將倉儲作業各環節與機器人揀選、越庫、搬運、存取以及人工管理進行有效整合,動態規劃物料的流轉。

    執行任務分解和多設備協同作業的調度系統。通過核心算法將作業需求轉化為任務組合與設備控制相結合,最大程度提高作業效率。同時系統內配置仿真及數字孿生模型,自動匹配不同設備屬性特征,實現全局設備層在效率、穩定、安全多維度的最優化調度。

    可靈活組合多種設備,通過自主最佳路徑規劃,實現最快作業、智能避讓及智能充電的底層調度系統。內置先進的路徑規劃算法和中心路徑仲裁機制,基于車輛行駛實際情況和道路擁堵情況進行路徑遞歸優化,仲裁中心可基于車輛的當前位置、任務優先級、電量等信息排序生成智能避讓和智能充電策略。

    作為實時數據采集、數據通信、設備控制、運維監控的可視化系統。采用3D模型構建、人工智能、大數據分析技術,實現數據歸集化存儲、任務突發示警、可預測性維護、設備控制和監管等功能。

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